<address id="1fthv"><form id="1fthv"></form></address>

    <form id="1fthv"><nobr id="1fthv"><progress id="1fthv"></progress></nobr></form>

    <em id="1fthv"><form id="1fthv"><span id="1fthv"></span></form></em>

      <form id="1fthv"></form>

      <noframes id="1fthv"><form id="1fthv"></form>

      <form id="1fthv"><th id="1fthv"><th id="1fthv"></th></th></form>

        劲诺

        品质服务十年智能制造金属切削液定制生产厂家

        全国咨询热线:4000-655-998

        全球配方  自主研发  种类齐全  定期上新  丰富的产品线满足您的多样化需求

        为零部件生产解决磨削后出现生锈问题

        返回列表 来源: 发布日期: 2018.01.18


        零部件加工

        接到客户反映产品加工后一周后会出现部分工件生锈现象,希望我司劲诺润滑技术工程师能够帮忙解决润滑油问题。
        劲诺润滑技术服务工程师到客户现场进行勘察,发现客户目前磨削液使用过程中几个需要改正的问题:
        1、配液选用的水:水硬度>450ppm,硬度超标,正常水硬度在200ppm以下比较合适,建议用自来水配置。
        2、工人配液使用浓度不规范,容易导致磨削液浓度不足而影响产品加工性能
        3、各别机台漏油严重,磨削液上面覆盖一层油,影响磨削液性能。
        劲诺润滑油技术服务工程师为客户提供几个整改意见:
        1、建议规范配液,使用标准容器配液使用,一般配液比例在1:20-1:10,建议使用溶度1:18。以免溶度不足导致加工性能不足或生锈等问题。也避免溶度过高因手被金属割伤而伤手。
        2、配液使用的井水,水硬度太高,建议预先软化或使用自来水。
        3、根据客户现场的实际情况,建议客户采用防锈性能更强的磨削液产品。
        客户采用了劲诺SYN701A全合成磨削液产品,并对现场师傅如何规划配液进行培训,客户目前使用情况良好。
        (本文出自劲诺润滑油-智能制造金属切削液生产定制厂家,转载需声明.)

        咨询热线

        4000-655-998
        大发网站